1. Generelle principper for automatisk instrumentvalg
De generelle principper for valg af testinstrumenter (komponenter) og kontrolventiler er som følger:
1. Procesbetingelser
Temperaturen, trykket, strømningshastigheden, viskositeten, korrosiviteten, toksiciteten, pulseringen og andre faktorer i processen er de vigtigste betingelser for at bestemme valget af instrumentet, som er relateret til rationaliteten af instrumentvalget, instrumentets levetid og værkstedets brand-, eksplosionssikre og sikkerhed.spørgsmål.
2. Operationel betydning
Vigtigheden af parametrene for hvert detekteringspunkt i drift er grundlaget for valget af instrumentets indikation, registrering, akkumulering, alarm, kontrol, fjernbetjening og andre funktioner.Generelt kan variabler, der har ringe effekt på processen, men som skal overvåges ofte, vælge indikatortypen;for vigtige variabler, der ofte skal kende den skiftende tendens, bør posttypen vælges;og nogle variabler, der har en større indflydelse på processen, skal være Variabler, der til enhver tid overvåges, bør kontrolleres;for variabler relateret til materialebalance og strømforbrug, der kræver måling eller økonomisk regnskab, bør akkumulering indstilles;nogle variabler, der kan påvirke produktion eller sikkerhed, bør indstilles til alarm.
3. Økonomi og ensartethed
Valget af instrumentet er også bestemt af investeringsomfanget.Ud fra den forudsætning, at kravene til teknologi og automatisk kontrol opfyldes, bør det nødvendige økonomiske regnskab udføres for at opnå et passende forhold mellem ydeevne og pris.
For at lette vedligeholdelsen og styringen af instrumentet bør instrumentets enhed også være opmærksom på, når man vælger model.Prøv at vælge produkter af samme serie, samme specifikation og model og samme producent.
4. Brug og levering af instrumenter
Det valgte instrument skal være et relativt modent produkt, og dets ydeevne har vist sig at være pålidelig ved brug på stedet;samtidig skal det bemærkes, at det valgte instrument skal være i tilstrækkelig forsyning og ikke vil påvirke projektets konstruktionsfremdrift.
For det andet udvælgelse af temperaturinstrumenter
<1> Generelle principper
1. Enhed og skala (skala)
Skalaenheden for et temperaturinstrument er samlet i Celsius (°C).
2. Registrer (mål) indsættelseslængden af komponenten
Valget af indføringslængde bør baseres på princippet om, at detektions- (måle-) elementet indsættes i en repræsentativ position, hvor temperaturen på det målte medium er følsom over for ændringer.Men generelt, for at lette udskiftelighed, vælges længden af det første til det andet gear ofte ensartet for hele enheden.
Ved installation på røg-, ovn- og murværksudstyr med varmeisoleringsmaterialer, bør det vælges i henhold til faktiske behov.
Materialet i det beskyttende dæksel af detektionselementet (detektions)elementet bør ikke være lavere end materialet i udstyret eller rørledningen.Hvis beskyttelseshylsteret på det formede produkt er for tyndt eller ikke er modstandsdygtigt over for korrosion (såsom pansrede termoelementer), skal der tilføjes en ekstra beskyttelseshylster.
Temperaturinstrumenter, temperaturafbrydere, komponenter til temperaturdetektion (måling) og transmittere installeret på brændbare og eksplosive steder med strømførende kontakter skal være eksplosionssikre.
<2> Valg af lokalt temperaturinstrument
1. Nøjagtighedsklasse
Generelt industritermometer: vælg klasse 1.5 eller klasse 1.
Præcisionsmåling og laboratorietermometre: Klasse 0,5 eller 0,25 bør vælges.
2. Måleområde
Den højeste målte værdi er ikke større end 90 % af den øvre grænse for instrumentets måleområde, og den normale målte værdi er omkring 1/2 af den øvre grænse for instrumentets måleområde.
Den målte værdi af tryktermometeret skal være mellem 1/2 og 3/4 af den øvre grænse for instrumentets måleområde.
3. Bimetal termometer
Når kravene til måleområde, arbejdstryk og nøjagtighed opfyldes, bør det foretrækkes.
Diameteren af kabinettet er generelt φ100mm.På steder med dårlige lysforhold, høje positioner og lange synsafstande bør φ150mm vælges.
Forbindelsesmetoden mellem instrumentskallen og beskyttelsesrøret bør generelt være en universel type, eller en aksial type eller en radial type kan vælges i henhold til princippet om praktisk observation.
4. Tryktermometer
Det er velegnet til on-site eller on-site paneldisplay med lav temperatur under -80 ℃, ude af stand til at observere tæt, med vibrationer og lave krav til nøjagtighed.
5. Glastermometer
Den bruges kun til særlige lejligheder med høj målenøjagtighed, lille vibration, ingen mekanisk skade og praktisk observation.Dog bør kviksølv-i-glas termometre ikke bruges på grund af kviksølvfarer.
6. Basisinstrument
Til on-site eller on-site installation af måle- og kontrol(justerings)instrumenter bør der anvendes basistype temperaturinstrumenter.
7. Temperaturkontakt
Den er velegnet til lejligheder, hvor kontaktsignaludgang er påkrævet til temperaturmåling.
<3> Valg af centraliseret temperaturinstrument
1. Registrer (mål) komponenter
(1) I henhold til temperaturmåleområdet skal du vælge et termoelement, termisk modstand eller termistor med det tilsvarende gradueringsnummer.
(2) Termoelementer er velegnede til generelle lejligheder.Termiske modstande er velegnede til vibrationsfri applikationer.Termistorer er velegnede til lejligheder, der kræver hurtig målerespons.
(3) I henhold til måleobjektets krav til reaktionshastigheden kan detekterings- (måle-)elementerne for følgende tidskonstanter vælges:
Termoelement: 600s, 100s og 20s tre niveauer;
Termisk modstand: 90-180'erne, 30-90'erne, 10-30'erne og <10'erne klasse fire;
Termistor: <1s.
(4) I henhold til de miljømæssige brugsbetingelser skal du vælge forbindelsesboksen i henhold til følgende principper:
Almindelig type: steder med bedre forhold;
Stænksikker, vandtæt: våde eller udendørs steder;
Eksplosionssikker: brændbare og eksplosive steder;
Stikkontakttype: Kun til særlige lejligheder.
(5) Generelt kan gevindforbindelsesmetoden bruges, og flangeforbindelsesmetoden skal bruges til følgende lejligheder:
Installation på udstyr, forede rør og ikke-jernholdige metalrør;
Krystallisering, ardannelse, tilstopning og stærkt ætsende medier:
Brandfarlige, eksplosive og meget giftige medier.
(6) Termoelementer og termiske modstande, der anvendes ved særlige lejligheder:
I tilfælde af reducerende gas, inert gas og vakuum, hvor temperaturen er højere end 870 ℃ og hydrogenindholdet er mere end 5%, vælges wolfram-rhenium termoelement eller blæsende termoelement;
Udstyrets overfladetemperatur, rørledningens ydre væg og det roterende legeme, vælg overfladen eller pansret termoelement og termisk modstand;
Til medium indeholdende hårde faste partikler vælges et slidbestandigt termoelement;
I beskyttelseshuset til det samme detekterings- (målings-) element, når flerpunktstemperaturmåling er påkrævet, vælges flerpunkts- (gren) termoelementer;
For at spare på specielle beskyttelsesrørmaterialer (såsom tantal), forbedre reaktionshastigheden eller kræve, at detektions- (måle-) komponenten skal bøjes og installeres, kan et pansret termoelement vælges.
2. Sender
Sendere vælges til måle- eller kontrolsystemet, der er matchet med standardsignaldisplayinstrumentet.
I tilfælde af opfyldelse af designkravene anbefales det at vælge en sender, der integrerer måling og transmission.
3. Display instrument
(1) En generel indikator bør anvendes til enkeltpunktsvisning, en digital indikator bør bruges til multipunktsvisning, og en generel optager bør anvendes, hvis historiske data skal konsulteres.
(2) Til signalalarmsystemet skal der vælges en indikator eller optager med kontaktsignaludgang.
(3) En mellemstor optager (såsom en 30-punkts optager) bør bruges til flerpunktsoptagelse.
4. Valg af hjælpeudstyr
(1) Når flere punkter deler ét displayinstrument, skal der vælges en kontakt med pålidelig kvalitet.
(2) Termoelementer bruges til at måle temperaturen under 1600°C.Når temperaturændringen i den kolde junction gør, at målesystemet ikke kan opfylde nøjagtighedskravene, og det understøttende displayinstrument ikke har nogen automatisk kold junction-temperaturkompensationsfunktion, skal den automatiske kompensator for kold junction-temperatur vælges.
(3) Kompensationsledning
en.I henhold til antallet af termoelementer, gradueringsnummeret og de miljømæssige anvendelsesbetingelser, skal den kompensationsledning eller kompensationskabel, der opfylder kravene, vælges.
b.Vælg forskellige niveauer af kompensationskabler eller kompensationskabler i henhold til den omgivende temperatur:
-20～+100℃ vælg almindelig kvalitet;
-40 ~ +250 ℃ vælg varmebestandig kvalitet.
c.På steder med intermitterende elektrisk opvarmning eller stærk elektricitet og magnetiske felter bør der anvendes skærmede kompensationsledninger eller skærmede kompensationskabler.
d.Tværsnitsarealet af kompensationstråden skal bestemmes i henhold til den frem- og tilbagegående modstandsværdi af dens lægningslængde og den eksterne modstand tilladt af det understøttende displayinstrument, sender eller computergrænseflade.
3. Valg af trykinstrumenter
<1> Valg af trykmåler
1. Vælg i henhold til brugsmiljøet og arten af målemediet
(1) I barske miljøer, såsom stærk atmosfærisk ætsning, meget støv og let sprøjtning af væsker, bør der anvendes lukkede trykmålere af plast.
(2) Til fortyndet salpetersyre, eddikesyre, ammoniak og andre generelle ætsende medier bør der anvendes syrefaste trykmålere, ammoniaktrykmålere eller membrantrykmålere i rustfrit stål.
(3) Fortyndet saltsyre, saltsyregas, tung olie og lignende medier med stærk korrosivitet, faste partikler, tyktflydende væske osv., bør bruge membrantrykmåler eller membrantrykmåler.Membranens eller membranens materiale skal vælges i henhold til målemediets egenskaber.
(4) Til medier som krystallisation, ardannelse og høj viskositet bør der anvendes en membrantrykmåler.
(5) I tilfælde af kraftige mekaniske vibrationer bør der anvendes en stødbestandig trykmåler eller en marinetrykmåler.
(6) I brandfarlige og eksplosive tilfælde, hvis elektriske kontaktsignaler er påkrævet, bør der anvendes en eksplosionssikker elektrisk kontakttrykmåler.
(7) Særlige trykmålere bør anvendes til følgende målemedier:
Gasammoniak, flydende ammoniak: ammoniaktrykmåler, vakuummåler, trykvakuummåler;
Oxygen: Oxygen trykmåler;
Brint: Brint trykmåler;
Klor: klorbestandig trykmåler, trykvakuummåler;
Acetylen: Acetylen trykmåler;
Svovlbrinte: svovlbestandig trykmåler;
Lud: alkalibestandig trykmåler, trykvakuummåler.
2. valget af nøjagtighedsniveau
(1) De trykmålere, membrantrykmålere og membrantrykmålere, der anvendes til generel måling, bør være grad 1,5 eller 2,5.
(2) Trykmålere til præcisionsmåling og kalibrering skal være graderet 0,4, 0,25 eller 0,16.
3. Valg af udvendige mål
(1) Trykmåleren installeret på rørledningen og udstyret har en nominel diameter på φ100mm eller φ150mm.
(2) Manometeret installeret på instrumentets pneumatiske rørledning og dets hjælpeudstyr har en nominel diameter på φ60 mm.
(3) For trykmålere installeret på steder med lav belysning, høj position og vanskelig observation af indikationsværdier, er den nominelle diameter φ200mm eller φ250mm.
4. Valg af måleområde
(1) Ved måling af stabilt tryk bør den normale driftstrykværdi være 2/3 til 1/3 af den øvre grænse for instrumentets måleområde.
(2) Ved måling af det pulserende tryk (såsom trykket ved udgangen af pumpen, kompressoren og ventilatoren), bør den normale driftstrykværdi være 1/2 til 1/3 af den øvre grænse for instrumentets måleområde .
(3) Ved måling af højt og mellemtryk (større end 4MPa), bør den normale driftstrykværdi ikke overstige 1/2 af den øvre grænse for instrumentets måleområde.
5. Enhed og skala (skala)
(1) Alle trykinstrumenter skal bruge lovlige måleenheder.Nemlig: Pa (Pa), kilopascal (kPa) og megapascal (MPa).
Stk. 2. For udenlandsk relaterede designprojekter og importerede instrumenter kan der vedtages internationale generelle standarder eller tilsvarende nationale standarder.
<2> Valg af sender og sensor
(1) Når du sender med standardsignal (4~20mA), skal senderen vælges.
(2) I brandfarlige og eksplosive situationer bør der anvendes pneumatiske sendere eller eksplosionssikre elektriske sendere.
(3) Til krystallisation, ardannelse, tilstopning, viskøse og ætsende medier bør der anvendes transmittere af flangetype.Materialet i direkte kontakt med mediet skal vælges i henhold til mediets egenskaber.
(4) Til lejligheder, hvor brugsmiljøet er godt, og målenøjagtigheden og pålideligheden ikke er høj, kan modstandstype, induktanstype fjerntrykmåler eller Hall-tryktransmitter vælges.
(5) Ved måling af lille tryk (mindre end 500Pa), kan der vælges en differenstryktransmitter.
<3> Udvalg af installationstilbehør
(1) Ved måling af vanddamp og medier med en temperatur på over 60 °C skal der anvendes en spiral- eller U-formet albue.
(2) Ved måling af let flydende gas, hvis trykpunktet er højere end måleren, bør der anvendes en separator.
(3) Ved måling af støvholdig gas bør der vælges en støvopsamler.
(4) Ved måling af pulserende tryk bør der anvendes dæmpere eller buffere.
(5) Når den omgivende temperatur er tæt på eller lavere end frysepunktet eller frysepunktet for målemediet, bør der træffes adiabatiske eller varmesporingsforanstaltninger.
(6) Instrumentbeskyttelsesboksen (temperatur) bør vælges i følgende tilfælde.
Pressostater og transmittere til udendørs installation.
Pressostater og transmittere installeret i værksteder med alvorlig atmosfærisk korrosion, støv og andre skadelige stoffer.
For det fjerde udvælgelse af flowmålere
<1> Generelle principper
1. Skalavalg
Instrumentets skala skal opfylde kravene til instrumentets skalamodul.Når skalaaflæsningen ikke er et heltal, er det praktisk at konvertere aflæsningen, og den kan også vælges i henhold til heltal.
(1) Kvadratrodsskalaområde
Det maksimale flow overstiger ikke 95 % af fuld skala;
Normalt flow er 70% til 85% af fuld skala;
Minimum flow er ikke mindre end 30 % af fuld skala.
(2) Lineær skalaområde
Det maksimale flow overstiger ikke 90 % af fuld skala;
Normalt flow er 50% til 70% af fuld skala;
Minimum flow er ikke mindre end 10 % af fuld skala.
2. Instrumentets nøjagtighed
Flowmåleren, der anvendes til energimåling, skal overholde bestemmelserne i de generelle regler for udstyr og styring af energimålingsinstrumenter for virksomheder (forsøg).
(1) Til måling af brændstofindgående og udgående afregning, ±0,1 %;
(2) Måling til teknisk og økonomisk analyse af værkstedshold og teknologiske processer, ±0,5% til 2%;
(3) Til industriel og civil vandmåling, ±2,5%;
(4) Til dampmåling inklusive overophedet damp og mættet damp, ±2,5 %;
(5) Til måling af naturgas, gas og husholdningsgas, ±2,0 %;
(6) Måling af olie brugt til nøgleenergiforbrugende udstyr og processtyring, ±1,5 %;
(7) Måling af andre energiske arbejdsvæsker (såsom trykluft, oxygen, nitrogen, brint, vand osv.), der anvendes til processtyring, ±2%.
3. Flowenhed
Volumenstrømmen er m3/h, l/h;
Massestrøm i kg/h, t/h;
I standardtilstanden er gasvolumenstrømningshastigheden Nm3/h (0°C, 0,1013 MPa)
<2> Udvalg af generelle væske-, væske- og dampstrømsmåleinstrumenter
1. Differenstryk flowmåler
(1) Gashåndtag
①Standard drosselanordning
Til flowmåling af almindelige væsker bør der anvendes standard drosselanordninger (standard åbningsplader, standarddyser).Valget af standard drosselanordning skal overholde bestemmelserne i GB2624-8l eller den internationale standard ISO 5167-1980.Hvis der er nye nationale standardforskrifter, bør de nye regler implementeres.
②Ikke-standard drosselanordning
De, der opfylder følgende betingelser, kan vælge et Venturi rør:
Nøjagtige målinger ved lave tryktab er påkrævet;
Det målte medium er ren gas eller væske;
Den indre diameter af røret er i området 100-800 mm;
Væsketrykket er inden for 1,0 MPa.
Hvis følgende betingelser er opfyldt, kan en dobbeltåbningsplade anvendes:
Det målte medium er ren gas og væske;
Reynolds-tallet er større end (lig med) 3000 og mindre end (lig med)) 300000.
De, der opfylder følgende betingelser, kan vælge 1/4 rund dyse:
Det målte medium er ren gas og væske;
Reynolds-tallet er større end 200 og mindre end 100.000.
Hvis følgende betingelser er opfyldt, kan den runde hulplade vælges:
Snavsede medier (såsom højovnsgas, mudder osv.), der kan producere sediment før og efter åbningspladen;
Skal have vandrette eller skrånende rør.
③Valg af tryktagningsmetode
Det bør overvejes, at hele projektet så vidt muligt bør anvende en samlet tryktagningsmetode.
Generelt anvendes metoden til hjørneforbindelse eller flangetryk.
I henhold til brugsbetingelserne og målekravene kan andre tryktagningsmetoder, såsom radialtryktagning, anvendes.
(2) Valg af differenstrykområde for differenstryktransmitter
Valget af differenstrykområdet bør bestemmes i henhold til beregningen.Generelt skal det vælges i henhold til væskens forskellige arbejdstryk:
Lavt differenstryk: 6kPa, 10kPa;
Mellem differenstryk: 16kPa, 25kPa;
Højt differenstryk: 40kPa, 60kPa.
(3) Foranstaltninger til forbedring af målenøjagtigheden
For væsker med store temperatur- og tryksvingninger bør temperatur- og trykkompensationsforanstaltninger overvejes;
Når længden af den lige rørsektion af rørledningen er utilstrækkelig, eller den hvirvlende strøm genereres i rørledningen, bør væskekorrektionsforanstaltningerne overvejes, og ensretteren for den tilsvarende rørdiameter bør vælges.
(4) Speciel type differenstryk flowmåler
①Dampflowmåler
For flowet af mættet damp, når den nødvendige nøjagtighed ikke er højere end 2,5, og den beregnes lokalt eller eksternt, kan en dampflowmåler bruges.
②Indbygget åbningsmåler
Til mikroflowmåling af ren væske, damp og gas uden suspenderede stoffer, når intervalforholdet ikke er større end 3:1, er målenøjagtigheden ikke høj, og rørledningens diameter er mindre end 50 mm, er den indbyggede åbningsflowmåler kan vælges.Ved måling af damp er damptemperaturen ikke mere end 120 ℃.
2. Arealflowmåler
hvornår skal man Når nøjagtigheden ikke er højere end 1,5 og områdeforholdet ikke er mere end 10:1, kan rotorflowmåleren vælges.
(1) Glasrotameter
Glasrotorflowmåler kan bruges til lokal indikation af lille og middel flowhastighed, lille flowhastighed, tryk mindre end 1MPa, temperatur lavere end 100°C, ren og gennemsigtig, ikke-giftig, ikke-brændbar og eksplosiv, ikke-ætsende og ikke klæber til glas.
(2) Metalrørsrotameter
①Almindelig metalrørsrotameter
Det er let at fordampe, let at kondensere, giftigt, brandfarligt, eksplosivt og indeholder ikke magnetiske stoffer, fibre og slibende stoffer, og det er ikke-ætsende for rustfrit stål (1Crl8Ni9Ti) til små og mellemstore flowmålinger af væsker.Når lokal indikation eller fjernsignaltransmission er påkrævet, kan almindeligt metalrørsrotameter bruges.
②Special type metalrørsrotameter
Rotameter i metalrør med kappe
Når det målte medium er let at krystallisere eller fordampe eller har høj viskositet, kan et kappet metalrørsrotameter vælges.Et opvarmnings- eller kølemedium føres gennem kappen.
Anti-korrosions metalrør rotameter
Til flowmåling af korrosivt medium kan der anvendes korrosionsbeskyttende metalrørsrotorflowmåler.
(3) Rotameter
Lodret installation er påkrævet, og hældningen er ikke mere end 5°.Væsken skal være fra bund til top, installationspositionen skal være mindre vibreret, let at observere og vedligeholde, og opstrøms og nedstrøms afspærringsventiler og omløbsventiler skal forefindes.For snavsede medier skal der installeres et filter ved flowmålerens indløb.
3. Hastighedsflowmåler
(1) Målflowmåler
Til væskeflowmåling med høj viskositet og en lille mængde faste partikler, når nøjagtigheden ikke er højere end 1,5 og intervalforholdet ikke er mere end 3:1, kan målflowmåleren bruges.
Målflowmålere er generelt installeret på vandrette rør.Længden af den forreste lige rørsektion er 15-40D, og længden af den bagerste lige rørsektion er 5D.
(2) Turbine flowmåler
Til flowmåling af ren gas og ren væske med kinematisk viskositet, der ikke er større end 5×10-6m2/s, kan turbineflowmåler bruges, når der kræves mere præcis måling, og områdeforholdet ikke er større end 10:1.
Turbineflowmåleren bør installeres på en vandret rørledning for at fylde hele rørledningen med væske og indstilles opstrøms og nedstrøms stopventiler og bypassventiler, samt et filter opstrøms og en afgangsventil nedstrøms.
Længden af den lige rørsektion: opstrøms er ikke mindre end 20D, og nedstrøms er ikke mindre end 5D.
(3) Vortex flowmåler (Kaman vortex flowmeter eller vortex flowmeter)
Til stor og medium flowmåling af ren gas, damp og væske kan der vælges vortex flowmeter.Vortex flowmålere bør ikke anvendes til måling af lavhastighedsvæsker og væsker med en viskositet større end 20×10-3pa·s.Ved valg skal rørledningens hastighed kontrolleres.
Flowmåleren har karakteristika for lille tryktab og nem installation.
Krav til lige rørsektioner: opstrøms er 15-40D (afhængig af rørforholdene);når der tilføjes en ensretter opstrøms, er upstream ikke mindre end 10D;nedstrøms er mindst 5D.
(4) Vandmåler
Strømningshastigheden af akkumuleret vand på stedet, når nedlukningsforholdet er mindre end 30:1, kan bruge en vandmåler.
Vandmåleren er installeret på den vandrette rørledning, og længden af den lige rørsektion skal være mindst 8D opstrøms og ikke mindre end 5D nedstrøms.
<3> Udvalg af ætsende, ledende eller flowmåleinstrumenter med faste partikler
1. Elektromagnetisk flowmåler
Den bruges til flowmåling af flydende eller ensartet væske-fast tofaset medium med ledningsevne større end 10μS/cm.Har god korrosionsbestandighed og slidstyrke, intet tryktab.Den kan måle forskellige medier såsom stærk syre, stærk alkali, salt, ammoniakvand, mudder, malmmasse og papirmasse.
Installationsretningen kan være lodret, vandret eller skråtstillet.Ved vertikal installation skal væsken være fra bund til top.For flydende faste tofasede medier er det bedst at installere lodret.
Når den er installeret på et vandret rør, skal væsken fyldes med rørsektionen, og transmitterens elektroder skal være i samme vandrette plan;længden af den lige rørsektion bør ikke være mindre end 5-10D opstrøms og ikke mindre end 3-5D nedstrøms eller intet krav (producentens forskellige, forskellige krav).
Senderen bør ikke installeres på steder, hvor magnetfeltstyrken er større end 398A/m.
2. Ikke-standard drosselanordning se ovenfor
1. Volumetrisk flowmåler
(1) Oval gear flowmåler
Rene væsker med høj viskositet kræver mere nøjagtig flowmåling.Når områdeforholdet er mindre end 10:1, kan der anvendes en oval gearflowmåler.
Det ovale gear flowmåler skal installeres på den vandrette rørledning, og indikatorskivens overflade skal være i det lodrette plan;opstrøms og nedstrøms afspærringsventiler og omløbsventiler skal forefindes.Et filter skal installeres opstrøms.
Til mikroflow kan der bruges en mikrooval gearflowmåler.
Ved måling af alle former for let forgasningsmedier bør der tilføjes en lufteliminator.
(2) Taljehjuls flowmåler
Til ren gas eller væske, især smøreolie, er flowmåling, der kræver høj nøjagtighed, taljehjulsflowmåler valgfri.
Flowmåleren skal installeres vandret med en bypass-rørledning og et filter installeret ved indløbsenden.
(3) Skraberflowmåler
Kontinuerlig måling af væskeflow i lukkede rørledninger, især nøjagtig måling af forskellige olieprodukter, skraber flowmåler kan vælges.
Installationen af skraberens flowmåler skal fylde rørledningen med væske, og den skal installeres vandret, så tællerens nummer er i lodret retning.
Ved måling af forskellige olieprodukter og kræver nøjagtig måling, bør der tilføjes en lufteliminator.
2. Målflowmåler
Til væskeflowmåling med høj viskositet og en lille mængde faste partikler, når nøjagtigheden ikke er højere end 1,5 og intervalforholdet ikke er mere end 3:1, kan målflowmåleren bruges.
Målflowmålere er generelt installeret på vandrette rør.Længden af den forreste lige rørsektion er 15-40D, og længden af den bagerste lige rørsektion er 5D.
<5> Udvalg af flowmåleinstrumenter med stor diameter
Når rørdiameteren er stor, har tryktabet en væsentlig indflydelse på energiforbruget.Konventionelle flowmålere er dyre.Når tryktabet er stort, kan fløjteformede rør med ensartet hastighed, plug-in hvirvelgader, plug-in turbiner, elektromagnetiske flowmålere, venturirør og ultralydsflowmålere vælges alt efter situationen.
1, fløjte ensartet hastighed rør flowmåler
Til flowmåling af ren gas, damp og ren væske med en viskositet på mindre end 0,3 Pa·s, når tryktabet skal være lille, kan rørflowmåleren med ensartet hastighed vælges.
Det fløjteformede rør med ensartet hastighed er installeret på den vandrette rørledning og længden af den lige rørsektion: opstrøms er ikke mindre end 6-24D, og nedstrøms er ikke mindre end 3-4D.
2. Indføringsturbine flowmåler, indføringshvirvelflowmåler, elektromagnetisk flowmåler, Venturi rør
Se ovenfor.
<6> Valg af nye flowmåleinstrumenter
1. Ultralydsflowmåler
Ultralydsflowmålere kan bruges til alle lydledende væsker.Ud over generelle medier, for medier, der arbejder under barske forhold såsom stærk korrosivitet, ikke-konduktivitet, brandfarlig og eksplosiv og radioaktivitet, kan den bruges, når kontaktmåling ikke kan anvendes.Ultralyds flowmåler.
2. Masseflowmåler
Når det er nødvendigt direkte og nøjagtigt at måle massestrømmen af væsker, gasser med høj densitet og gyller, kan masseflowmålere bruges.
Masseflowmålere giver nøjagtige og pålidelige masseflowdata uafhængigt af ændringer i væsketemperatur, tryk, tæthed eller viskositet.
Masseflowmålere kan installeres i enhver retning uden lige rørføringer.
<7> Udvalg af pulver- og blokfast flow måleinstrumenter
1. Impulsflowmåler
Til flowmåling af fritfaldende pulverpartikler og blokfaste stoffer, når materialet skal lukkes og transporteres, bør der anvendes en impulsflowmåler;impulsflowmåleren er egnet til forskellige bulkmaterialer af enhver partikelstørrelse og kan være nøjagtig selv i tilfælde af meget støv. Målt, men vægten af bulkmaterialet må ikke være større end 5 % af vægten af den forudbestemte stansning plade.
Installationen af impulsflowmåleren kræver, at materialet med garanti kan falde frit, og der må ikke virke ydre kraft på det målte objekt.Der er visse krav til stansepladens monteringsvinkel, vinklen og højden mellem fødeporten og stansepladen og har et vist forhold til valget af rækkevidde.Det skal beregnes inden udvælgelsen.
2. Elektronisk bæltevægt
Faststofflowmåling til båndtransportører, monteret på båndtransportører med standardydelse.Vejerammens installationskrav er strenge.Vejerammens placering på bæltet og afstanden fra blindingsporten vil påvirke målenøjagtigheden.Installationspositionen skal vælges.
3. Sporvægt
Til kontinuerlig automatisk vejning af jernbanegodsvogne bør der vælges dynamiske sporvægte.
For det femte, valget af niveauinstrumentet
<1> Generelle principper
(1) Det er nødvendigt at dybt forstå procesforholdene, egenskaberne af det målte medium og kravene til målekontrolsystemet for fuldt ud at evaluere instrumentets tekniske ydeevne og økonomiske virkninger for at sikre stabil produktion, forbedre produktkvaliteten og øge de økonomiske fordele.spille sin rette rolle.
(2) Instrumenter af differenstryktype, instrumenter af flydertype og instrumenter af flydertype bør anvendes til væskeniveau- og grænseflademåling.Når kravene ikke er opfyldt, kan kapacitive, resistive (elektrisk kontakt) og soniske instrumenter anvendes.
Materialeoverflademålingen skal vælges i henhold til materialets partikelstørrelse, materialets hvilevinkel, materialets elektriske ledningsevne, siloens struktur og målekravene.
(3) Instrumentets struktur og materiale skal vælges i overensstemmelse med det målte mediums egenskaber.De vigtigste faktorer, der skal tages i betragtning, er tryk, temperatur, korrosivitet, elektrisk ledningsevne;om der er fænomener som polymerisation, viskositet, udfældning, krystallisation, bindehinde, forgasning, opskumning osv.;tæthed og tæthedsændringer;mængden af suspenderede faste stoffer i væsken;Graden af overfladeforstyrrelser og partikelstørrelsen af det faste materiale.
(4) Instrumentets displaytilstand og funktion skal bestemmes i overensstemmelse med kravene til procesdrift og systemsammensætning.Når signaloverførsel er påkrævet, kan instrumenter med analog signaludgangsfunktion eller digital signaludgangsfunktion vælges.
(5) Instrumentets måleområde bør bestemmes i henhold til det faktiske displayområde eller faktiske variationsområde for procesobjektet.Ud over niveaumåleren til volumenmåling bør det normale niveau generelt være omkring 50 % af målerens rækkevidde.
(6) Instrumentets nøjagtighed bør vælges i henhold til proceskravene, men niveauet for niveauinstrumentet, der bruges til volumenmåling, bør være over 0,5.
(7) Elektroniske niveauinstrumenter, der anvendes på eksplosionsfarlige steder såsom brændbar gas, damp og brændbart støv.Den passende eksplosionssikre strukturtype bør vælges, eller der bør træffes andre beskyttelsesforanstaltninger i henhold til den bestemte farlige placeringskategori og faregraden af det målte medium.
(8) For elektroniske niveauinstrumenter, der anvendes på steder som f.eks. ætsende gasser og skadeligt støv, bør den passende indkapslingsbeskyttelsestype vælges i henhold til de miljømæssige anvendelsesforhold.
<2> Valg af væskeniveau og grænseflademåleinstrumenter
1. Differenstrykmåleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling af væskeniveauet bør der vælges et differenstrykinstrument.
Til grænseflademåling kan der vælges et differenstrykinstrument, men det kræves, at det samlede væskeniveau altid skal være højere end den øverste trykport.
(2) For høje krav til målenøjagtighed har målesystemet brug for mere komplekse præcise operationer, og når det generelle analoge instrument er vanskeligt at opnå, kan differenstryk intelligent transmissionsinstrument vælges, og dets nøjagtighed er over 0,2.
(3) Når væskedensiteten ændres væsentligt under normale arbejdsforhold, er det ikke hensigtsmæssigt at anvende et differenstrykinstrument.
(4) Instrumenter med differenstryk med flad flange bør bruges til ætsende væsker, krystallinske væsker, tyktflydende væsker, let fordampede væsker og væsker, der indeholder suspenderede stoffer.
Højkrystallinsk væske, højviskositetsvæske, gelatinøs væske og udfældningsvæske bør bruge plug-in-flangedifferenstrykinstrumentet.
Hvis der er en stor mængde kondensat og sediment på væskeniveauet af det målte medie ovenfor, eller hvis højtemperaturvæsken skal isoleres fra transmitteren, eller når det målte medium skal udskiftes, skal målehovedet være strengt renset, kan den dobbelte flangetype vælges.Differenstrykmåler.
(5) Når det er vanskeligt at måle væskeniveauet af ætsende væsker, tyktflydende væsker, krystallinske væsker, smeltede væsker og udfældningsvæsker med et differenstrykinstrument med flange, kan metoden til at blæse luft eller skyllevæske anvendes sammen med alm. Trykmåler, tryktransmitterinstrument eller differenstryktransmitterinstrument til måling.
(6) Ved omgivelsestemperatur kan gasfasen kondensere, væskefasen kan fordampes, eller gasfasen kan have væskeseparation, når det er vanskeligt at bruge et differenstrykinstrument med flange, og et almindeligt differenstrykinstrument bruges til måling , bør det bestemmes i henhold til den specifikke situation.Opsæt isolatorer, separatorer, fordampere, balancebeholdere og andre komponenter, eller opvarm og spor målerørledningen.
(7) Ved måling af væskeniveauet i kedeltromlen med et differenstrykinstrument bør der anvendes en temperaturkompenseret dobbeltkammer balancebeholder.
(8) Den positive og negative migration af instrumenter med differenstryk bør tages i betragtning, når instrumentområdet vælges.
2. Bøjemåleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling af væskeniveauet inden for måleområdet på 2000 mm og den specifikke massefylde på 0,5 til 1,5, og den kontinuerlige måling af væskegrænsefladen med måleområdet inden for 1200 mm og den specifikke densitetsforskel på 0,1 til 0,5 , bør instrumentet af bøjetypen anvendes.
Til vakuumobjekter og væsker, der er lette at fordampe, bør der anvendes float-type instrumenter.
Pneumatiske flydeinstrumenter bør anvendes til indikation eller justering af væskeniveau på stedet.
Forskydningsmålere skal bruges til rengøring af væsker.
(2) Vælg instrumentet af bøjetypen.Når nøjagtighedskravet er højt, og signalet kræver fjerntransmission, skal kraftbalancetypen vælges;når nøjagtighedskravet ikke er højt, og lokal indikation eller justering er påkrævet, kan forskydningsbalancetypen vælges.
(3) Til væskestandsmåling af åbne lagertanke og åbne væskelagertanke bør den indre bøje vælges;for flydende genstande, der ikke krystalliserer og ikke er tyktflydende ved driftstemperaturen, men som kan krystallisere eller klæbe til omgivelsestemperaturen, bør der også anvendes indre bøjer.For procesudstyr, der ikke må standse, bør den indre bøje ikke bruges, men den ydre bøje skal bruges.Til meget viskøse, krystallinske eller flydende genstande med høj temperatur bør eksterne flydere ikke anvendes.
(4) Når det indre bøjeinstrument har store væskeforstyrrelser i beholderen, bør der installeres et stabilt hus for at forhindre forstyrrelse.
(5) Den elektriske forskydermåler bruges til lejligheder, hvor det målte væskeniveau svinger hyppigt, og udgangssignalet bør dæmpes.
3. Flydemåleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling og volumenmåling af rensevæskeniveauet i store lagertanke samt positionsmåling af væskeniveauet og grænsefladen mellem forskellige lagertankrensevæsker bør der vælges flydeinstrumenter.
(2) Snavsede væsker og væsker frosset ved omgivelsestemperatur bør ikke bruges sammen med instrumenter af flydertypen.Til kontinuerlig måling og flerpunktsmåling af viskøs væske er det heller ikke egnet at bruge et float-instrument.
(3) Når måleinstrumentet af flydertypen bruges til grænseflademåling, bør den specifikke densitet af de to væsker være konstant, og den specifikke densitetsforskel bør ikke være mindre end 0,2.
(4) Når væskeniveauinstrumentet af den interne flydertype bruges til væskeniveaumåling i store lagertanke, bør der forefindes guidefaciliteter for at forhindre flyderen i at drive.For at undgå, at flyderen påvirkes af væskeniveauforstyrrelsen, bør der installeres et stabilt hus.
(5) Kontinuerlig måling af væskeniveau eller væskevolumen i store lagertanke.Til enkelte lagertanke eller flere lagertanke, der kræver høj målenøjagtighed, bør der anvendes lysstyrede væskeniveaumålere;til enkeltlagertanke med generelle krav til målenøjagtighed, stål Med flyderstandsmåler.For enkelte lagertanke eller flere lagertanke, der kræver høj præcision kontinuerlig måling af væskeniveau, grænseflade, volumen og masse, bør lagertankens målesystem vælges.
(6) Flerpunktsmåling af væskeniveau i åbne lagertanke og åbne væskelagertanke samt flerpunktsmåling af ætsende, giftige og andre farlige væsker bør anvende væskestandsmålere af magnetisk flydetype.
(7) Til niveaumåling af tyktflydende væsker bør der anvendes en flyderniveauregulator af håndtagstype.
4. Kapacitivt måleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling og niveaumåling af ætsende væsker, udfældningsvæsker og andre kemiske procesmedier bør kapacitive væskeniveaumålere vælges.
Ved brug til grænseflademåling skal de elektriske egenskaber af de to væsker opfylde de tekniske krav til produktet.
(2) Kapacitansvæskeniveaumålerens specifikke model, elektrodestrukturtype og elektrodemateriale bør bestemmes i henhold til de elektriske egenskaber af det målte medium, beholderens materiale og andre faktorer.
(3) Til ikke-viskøse ikke-ledende væsker kan aksel-muffe-elektroder anvendes;til ikke-viskøse ledende væsker kan elektroder af sleevetype anvendes;til tyktflydende ikke-ledende væsker kan der anvendes blanke elektroder, elektrodeoverfladen skal vælge et materiale med lav affinitet med den væske, der skal testes, eller anvende automatiske rengøringsforanstaltninger.
(4) Kapacitansniveaumåler kan ikke bruges til kontinuerlig måling af viskos ledende væskeniveau.
(5) Kapacitive måleinstrumenter er modtagelige for elektromagnetisk interferens, og der bør anvendes skærmede kabler, eller der bør træffes andre anti-elektromagnetiske interferensforanstaltninger.
(6) Kapacitansvæskeniveaumålere, der anvendes til positionsmåling, bør installeres vandret;Kapacitansvæskeniveaumålere, der bruges til kontinuerlig måling, bør installeres lodret.
5. Resistivt (elektrisk kontakt) måleinstrument
(1) Til niveaumåling af ætsende ledende væsker, såvel som grænseflademåling af ledende væsker og ikke-ledende væsker, skal Brug resistive (elektrisk kontakt) målere.
(2) For ledende væsker, der let tilsmudser elektroder og elektrolyse af procesmedium mellem elektroder, er modstandstypen (elektrisk kontakttype) målere generelt ikke egnede.For væsker, der er ikke-ledende og lette at klæbe til elektroder, bør resistive (elektriske kontakt) målere ikke anvendes.
6. Statisk trykmåleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling af væskeniveauet i vandforsyningsbassiner, brønde og reservoirer med en dybde på 5m til 100m bør der vælges statiske trykinstrumenter.
Til kontinuerlig måling af væskeniveau i ikke-tryksatte beholdere kan hydrostatiske instrumenter vælges.
(2) Under normale arbejdsforhold, når væskedensiteten ændres væsentligt, er det ikke egnet at bruge et statisk trykinstrument.
7. Sonisk måleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling og niveaumåling af ætsende væsker, højviskose væsker, giftige væsker og andre væskeniveauer, som er vanskelige at måle med almindelige niveauinstrumenter, bør der anvendes måleinstrumenter af akustisk bølgetype.
(2) Den specifikke model og struktur af lydinstrumentet bør bestemmes i henhold til det målte mediums egenskaber og andre faktorer.
(3) Sonic-instrumenter skal bruges til væskeniveaumåling i beholdere, der kan reflektere og transmittere lydbølger, og kan ikke anvendes i vakuumbeholdere.Ikke egnet til væsker indeholdende bobler og væsker indeholdende faste partikler.
(4) Akustiske instrumenter bør ikke anvendes til beholdere med interne forhindringer, der påvirker udbredelsen af lydbølger.
(5) For det akustiske bølgeinstrument, der kontinuerligt måler væskeniveauet, bør kompensation for ændringen af den akustiske bølgeudbredelseshastighed overvejes, hvis temperaturen og sammensætningen af den væske, der skal måles, ændres væsentligt for at forbedre målenøjagtigheden.
(6) Kablet mellem detektoren og konverteren bør være afskærmet, eller foranstaltninger til at forhindre elektromagnetisk interferens bør overvejes.
8. Mikrobølgemåleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling af væskeniveauet for ætsende væsker, højviskose væsker og giftige væsker i store tanke med fast tag og tanke med flydende tag, som er svære at måle med høj præcision med almindelige væskeniveauinstrumenter, mikrobølgemåleinstrumenter skal bruges.
Målemetoden for mikrobølgemåleinstrument anvender mikrobølgekontinuerlig scanning i et specifikt frekvensområde.Når afstanden mellem væskeniveauet og antennen ændres, genereres der en frekvensforskel mellem detektionssignalet og det reflekterede signal, og frekvensforskellen er relateret til afstanden mellem væskeniveauet og antennen.Proportional, så forskellen i målefrekvens kan konverteres for at opnå væskeniveauet.
(2) Antennens struktur og materiale skal bestemmes i henhold til det målte mediums egenskaber, trykket i lagertanken og andre faktorer.
(3) Til lagertanke med interne forhindringer, der påvirker mikrobølgeudbredelsen, bør mikrobølgeinstrumenter ikke anvendes.
(4) Når tætheden af vanddamp og kulbrintedampe i tanken har en væsentlig ændring under normale arbejdsforhold, bør kompensation for ændringen af mikrobølgeudbredelseshastigheden overvejes;for kogende eller forstyrret væskeniveau bør reduktion af diameter overvejes.Hornets statiske rør og andre kompensationsforanstaltninger for at forbedre målenøjagtigheden.
9. Nuklear strålingsmåleinstrument
(1) Til berøringsfri kontinuerlig måling og niveaumåling af væskeniveauet ved høj temperatur, højt tryk, høj viskositet, stærk korrosion, eksplosive og giftige medier, når det er vanskeligt at bruge andre væskeniveauinstrumenter til at opfylde målekravene , kan instrumentet af nuklear strålingstype vælges..
(2) Strålingskildens intensitet bør vælges i henhold til målekravene.Samtidig, efter at strålingen passerer gennem det målte objekt, skal strålingsdosis på arbejdsstedet være så lille som muligt, og sikkerhedsdosisstandarden skal overholde de nuværende "Strålebeskyttelsesforskrifter" (GB8703-88).), ellers bør beskyttelsesforanstaltninger såsom isolationsafskærmning overvejes fuldt ud.
(3) Typen af strålingskilde skal vælges i henhold til målekravene og det målte objekts egenskaber, såsom tætheden af det målte medium, beholderens geometriske form, materialet og vægtykkelsen.Når intensiteten af strålingskilden skal være lille, kan radium (Re) anvendes;når intensiteten af strålingskilden skal være stor, kan cæsium 137 (Csl37) anvendes;når den tykvæggede beholder kræver stærk gennemtrængningsevne, kobolt 60 (Co60 ).
(4) For at undgå målefejlen forårsaget af henfaldet af strålingskilden, forbedre driftsstabiliteten og reducere antallet af kalibreringer, bør måleinstrumentet være i stand til at kompensere for henfaldet.
10. Lasermåleinstrument
(1) Til kontinuerlig måling af væskeniveauet i beholdere med komplekse strukturer eller mekaniske forhindringer og beholdere, der er vanskelige at installere i henhold til konventionelle metoder, bør lasermåleinstrumenter vælges.
(2) For helt transparente væsker uden refleksion kan lasermåleinstrumenter ikke anvendes.
1. Kapacitivt måleinstrument
(1) For granulære materialer og pulveriserede og granulære materialer, såsom kul, plastmonomer, gødning, sand osv., til kontinuerlig måling og positionsmåling, bør der anvendes kapacitive måleinstrumenter.
(2) Detektorens forlængerkabel skal være afskærmet kabel, eller foranstaltninger til at forhindre elektromagnetisk interferens bør overvejes.
2. Sonisk måleinstrument
(1) Til niveaumåling af granulære materialeoverflader med en partikelstørrelse på mindre end 10 mm i siloer og beholdere uden vibrationer eller små vibrationer, kan en stemmegaffelstandsmåler vælges.
(2) Til niveaumåling af pulver og granulære materialer med en partikelstørrelse på mindre end 5 mm bør der anvendes en lydblokerende ultralydsniveaumåler.
(3) Til kontinuerlig måling og niveaumåling af mikropulvermaterialer bør der anvendes reflekterende ultralydsniveaumålere.Den reflekterende ultralydsniveaumåler er ikke egnet til niveaumåling af støvfyldte beholdere og tragte, ej heller til niveaumåling med ujævne overflader.
3. Resistivt (elektrisk kontakt) måleinstrument
(1) For granulerede og pulverformige materialer med god eller dårlig elektrisk ledningsevne, men som indeholder fugt, såsom kul, koks og andre materialers overfladeniveaumåling, kan modstandsmåleinstrumenter anvendes.
(2) Værdien af elektrode-til-jord-modstanden specificeret af produktet skal opfyldes for at sikre pålideligheden og følsomheden af målingen.
4. Mikrobølgemåleinstrument
(1) Til niveaumåling og kontinuerlig måling af blok- og granulære materialer med høj temperatur, høj vedhæftning, høj korrosivitet og høj toksicitet bør der anvendes mikrobølgemåleinstrumenter.
(2) Den er ikke egnet til niveaumåling med ujævn overflade.
5. Nuklear strålingsmåleinstrument
(1) Til niveaumåling og kontinuerlig måling af bulk, granulære og pulvergranulære materialer med høj temperatur, højt tryk, høj vedhæftning, høj korrosivitet og høj toksicitet, kan nukleare strålingsmåleinstrumenter vælges.
2. Øvrige krav skal være i overensstemmelse med førnævnte bestemmelser.
6. Lasermåleinstrument
(1) For beholdere med komplekse strukturer eller mekaniske forhindringer og til kontinuerlig måling af materialeoverfladen på beholdere, der er vanskelige at installere ved konventionelle metoder, bør der anvendes lasermåleinstrumenter.
(2) For helt transparente materialer uden refleksion kan lasermåleinstrumenter ikke anvendes.
7. Anti-rotationsmåleinstrument
(1) For siloer og tragte med lavt tryk og uden pulserende tryk, til positionsmåling af granulerede og pulverformige materialer med en specifik densitet på mere end 0,2, kan der anvendes et modstandsroterende måleinstrument.
(2) Rotorens størrelse skal vælges i henhold til materialets specifikke tæthed.
(3) For at undgå funktionsfejl i instrumentet forårsaget af, at materialet rammer rotoren, bør der sættes en beskyttelsesplade over rotoren.
8. Membranmåleinstrument
(1) Til positionsmåling af granulære eller pulverformede materialer i siloer og tragte kan membranmåleinstrumenter vælges.
(2) Da membranens virkning let påvirkes af vedhæftningen af partikler og indflydelsen af partiklernes strømningstryk, kan den ikke anvendes i applikationer med høje præcisionskrav.
9. Tungt hammer måleinstrument
(1) For storskala siloer, bulklagre og åbne eller lukkede trykfrie beholdere med stor materialeniveauhøjde og stort variationsområde bør materialeoverfladen af bulk-, granulære og pulvergranulære materialer med ringe vedhæftning måles kontinuerligt kl. regelmæssige intervaller.Brug et kraftigt hammer-måleinstrument.
(2) Formen på den tunge hammer skal vælges i henhold til partikelstørrelsen, tør fugtighed og andre faktorer af materialet.
(3) Til materialeniveaumåling af beholdere og beholdere med alvorlig støvdiffusion bør der anvendes et kraftigt hammermåleinstrument med en luftblæseanordning.
Indlægstid: 21. november 2022