Anvendelsesfelter for instrumentering:
Instrumentering har en bred vifte af applikationer, der dækker industri, landbrug, transport, videnskab og teknologi, miljøbeskyttelse, nationalt forsvar, kultur, uddannelse og sundhed, folks liv og andre aspekter.Den har på grund af sin særlige status og store rolle en enorm fordobling og trækkende effekt på den nationale økonomi, og har en god markedsefterspørgsel og et stort udviklingspotentiale.
Instrumentfejldiagnose: metoden er som følger
1. percussion håndtryk metode
Når vi bruger instrumentet, støder vi ofte på fænomenet godt og dårligt, når instrumentet kører.Det meste af dette fænomen er forårsaget af dårlig kontakt eller virtuel svejsning.I dette tilfælde kan bankning og håndpresning anvendes.
Den såkaldte "bank" er at banke brættet eller komponenten let gennem en lille gummikakerlak eller anden slaggenstand for at se, om det vil forårsage en fejl eller nedetid.Det såkaldte "håndtryk" betyder, at når der opstår en fejl, efter at have slukket for strømmen, trykkes de tilsluttede dele, stik og stikkontakter fast igen med hånden, og derefter startes maskinen igen for at prøve, om fejlen vil blive afhjulpet.Hvis du opdager, at det er normalt at trykke på kabinettet, og det er unormalt at trykke på det igen, er det bedst at genindsætte alle stik og prøve igen.
2. Observationsmetode
Brug syn, lugt, berøring.Nogle gange vil beskadigede komponenter misfarves, danne blærer eller have brændte pletter;brændte komponenter vil producere en speciel lugt;kortsluttede chips bliver varme;virtuel lodning eller aflodning kan også observeres med det blotte øje.
3. Eksklusionsmetode
Den såkaldte elimineringsmetode er en metode til at bedømme årsagen til fejlen ved at tilslutte nogle plug-in boards og enheder i maskinen.Når instrumentet vender tilbage til det normale, efter at et plug-in-kort eller en enhed er fjernet, betyder det, at fejlen opstår der.
4. Substitutionsmetode
Der kræves to instrumenter af samme model eller tilstrækkelige reservedele.Udskift en god reservedel med den samme komponent på den defekte maskine for at se, om fejlen er elimineret.
5. Kontrastmetode
Det er påkrævet at have to instrumenter af samme model, og et af dem er i normal drift.Brug af denne metode kræver også det nødvendige udstyr, såsom et multimeter, oscilloskop osv. Ifølge sammenligningens art er der spændingssammenligning, bølgeformssammenligning, statisk impedanssammenligning, outputresultatsammenligning, strømsammenligning og så videre.
Den specifikke metode er: Lad det defekte instrument og det normale instrument fungere under de samme forhold, og detekter derefter signalerne fra nogle punkter og sammenlign derefter de to grupper af målte signaler.Hvis der er en forskel, kan det konkluderes, at fejlen er her.Denne metode kræver, at vedligeholdelsespersonalet har betydelig viden og færdigheder.
6. opvarmnings- og afkølingsmetode
Nogle gange fungerer instrumentet i lang tid, eller når temperaturen i arbejdsmiljøet er høj om sommeren, vil det fejle.Nedlukningen og inspektionen er normale, og det vil være normalt efter at have stoppet i en periode og derefter genstartet.Efter et stykke tid opstår fejlen igen.Dette fænomen skyldes den dårlige ydeevne af individuelle IC'er eller komponenter, og de karakteristiske højtemperaturparametre opfylder ikke indekskravene.For at finde ud af årsagen til fejlen kan opvarmnings- og afkølingsmetoden bruges.
Den såkaldte afkøling er at bruge bomuldsfibre til at tørre den vandfri alkohol af på den del, der måske ikke køles ned, når fejlen opstår, og observere om svigtet er elimineret.Den såkaldte temperaturstigning er for kunstigt at øge den omgivende temperatur, såsom at bruge en elektrisk loddekolbe til at nærme sig den mistænkelige del (pas på ikke at hæve temperaturen for højt til at beskadige den normale enhed) for at se, om fejlen opstår.
7. Skulderridning
Skulderridningsmetoden kaldes også parallelmetoden.Sæt en god IC-chip på chippen, der skal kontrolleres, eller tilslut gode komponenter (modstandskondensatorer, dioder, transistorer osv.) parallelt med de komponenter, der skal kontrolleres, og bevar god kontakt.Hvis fejlen kommer fra enhedens interne åbne kredsløb eller Årsager som dårlig kontakt kan udelukkes ved denne metode.
8. Kondensator bypass metode
Når et bestemt kredsløb producerer et relativt mærkeligt fænomen, såsom en skærmforvirring, kan kondensatorbypass-metoden bruges til at bestemme den del af kredsløbet, der sandsynligvis er defekt.Tilslut kondensatoren over strømforsyningen og jorden på IC'en;tilslut transistorkredsløbet over basisindgangen eller kollektorudgangen for at observere effekten på fejlfænomenet.Hvis fejlfænomenet forsvinder, når kondensatorbypass-indgangsterminalen er ugyldig, og dens udgangsterminal omgås, bestemmes det, at fejlen opstår i dette trin af kredsløbet.
9. Statstilpasningsmetode
Generelt, før fejlen bestemmes, må du ikke røre komponenterne i kredsløbet tilfældigt, især de justerbare enheder, såsom potentiometre.Men hvis de dobbelte referenceforanstaltninger er truffet på forhånd (f.eks. er positionen markeret eller spændingsværdien eller modstandsværdien måles før berøring), er den stadig tilladt at røre ved behov.Måske vil fejlen nogle gange forsvinde efter ændringen.
10. Isolation
Fejlisoleringsmetoden kræver ikke, at den samme type udstyr eller reservedele sammenlignes, og den er sikker og pålidelig.Ifølge fejldetekteringsflowdiagrammet indsnævrer opdelingen og omkransningen gradvist fejlsøgningsområdet og samarbejder derefter med metoder som signalsammenligning og komponentudveksling for at finde fejlplaceringen meget hurtigt.
Seks typer almindelige instrumenteringsprincipdiagram:
1. Princip for trykinstrument
1).Fjederrørs trykmåler
2).Elektrisk kontakt tryk instrument
3).Kapacitiv tryksensor
4).Kapsel tryksensor
5).Tryktermometer
6).Tryksensor af belastningstype
2. Princip for temperaturinstrument
1).Struktur af tyndfilm termoelement
2).Solid ekspansionstermometer
3).Oversigtstegning af termoelementkompensationstråd
4).Termoelement termometer
5).Strukturen af den termiske modstand
3. Princip for flowmåler
1).Mål flowmåler
2).Gennemstrømningsmåler med åbning
3).Lodret taljehjul flowmåler
4).Dyseflow
5).Positiv forskydning flowmåler
6).Oval gear flowmåler
7).Venturi flowmåler
8).Turbine flowmåler
9).Rotameter
For det fjerde princippet om væskeniveau instrument
1).Differenstrykniveaumåler A
2).Differenstrykniveaumåler B
3).Differenstrykniveaumåler C
Princip for ultralydsmåling af væskeniveau
5. Kapacitiv niveaumåler
Fem, ventilprincip
1).Tynd film aktuator
2).Stempelaktuator med ventilpositioner
3).Butterfly ventil
4).Membranventil
5).Stempelaktuator
6).Vinkel ventil
7).Pneumatisk membranreguleringsventil
8).Pneumatisk stempelaktuator
9).Trevejsventil
10).Knastafbøjningsventil
11).Lige gennem enkeltsæde ventil
12).Lige igennem dobbeltsædeventil
6. Kontrolprincip
1).Kaskade ensartet kontrol
2).Nitrogen forsegling split range kontrol
3).Kedelstyring
4).Varmeovn kaskade
5).Måling af ovntemperatur
6).Enkel og ensartet styring
7).Ensartet kontrol
8).Materialeoverførsel
9).Kontrol af væskeniveau
10).Princippet om måling af smeltet metal med invasive termoelementer
Instrumenteringsproduktegenskaber:
1. Softwareisering
Med udviklingen af mikroelektronikteknologi bliver hastigheden på mikroprocessorer hurtigere, og prisen bliver lavere og lavere, og det er blevet meget brugt i instrumentering, hvilket stiller nogle realtidskrav meget høje.software at opnå.Selv mange problemer, der er svære at løse eller simpelthen ikke kan løses af hardwarekredsløb, kan løses godt med softwareteknologi.Udviklingen af digital signalbehandlingsteknologi og den udbredte anvendelse af højhastigheds digitale signalprocessorer har i høj grad forbedret instrumentets signalbehandlingskapacitet.Digital filtrering, FFT, korrelation, foldning osv. er almindeligt anvendte metoder til signalbehandling.Fællestrækket er, at algoritmens hovedoperationer er sammensat af iterativ multiplikation og addition.Hvis disse operationer udføres af software på en computer til generelle formål, fuldfører driftstiden Den digitale signalprocessor ovennævnte multiplikations- og additionsoperationer gennem hardware, hvilket i høj grad forbedrer instrumentets ydeevne og fremmer den brede anvendelse af digital signalbehandlingsteknologi i instrumenteringsområdet.
2. Integration
Med udviklingen af storskala integreret kredsløb LSI-teknologi i dag bliver tætheden af integrerede kredsløb højere og højere, volumen bliver mindre og mindre, den interne struktur bliver mere og mere kompleks, og funktionerne bliver stærkere og stærkere , hvilket i høj grad forbedrer hvert modul og dermed hele instrumentsystemet.af integration.Modulær funktionel hardware er en kraftfuld støtte til moderne instrumentering.Det gør instrumentet mere fleksibelt, og instrumentets hardwaresammensætning er mere kortfattet.For eksempel, når en bestemt testfunktion skal tilføjes, skal der kun tilføjes en lille mængde modulær funktionel hardware og derefter kaldet Den tilsvarende software kan bruges til at bruge denne hardware.
3. Parameterindstilling
Med udviklingen af forskellige feltprogrammerbare enheder og online programmeringsteknologier skal parametrene og endda strukturen af instrumenteringen ikke bestemmes på designtidspunktet, men kan indsættes og dynamisk modificeres i det felt, hvor instrumenteringen bruges.
4. Generalisering
Moderne instrumentering understreger softwarens rolle, vælger en eller flere grundlæggende instrumenthardware med fælles for at danne en generel hardwareplatform og udvider eller sammensætter instrumenter eller systemer med forskellige funktioner ved at kalde forskellig software.Et instrument kan groft opdeles i tre dele:
1) Dataindsamling;
2) Analyse og behandling af data;
3) Opbevaring, visning eller output.Traditionelle instrumenter er bygget af fabrikanter på en fast måde i henhold til funktionerne af de ovennævnte tre typer funktionelle komponenter.Generelt har et instrument kun én eller flere funktioner.Moderne instrumenter kombinerer generelle hardwaremoduler med en eller flere af ovenstående funktioner for at danne ethvert instrument ved at kompilere forskellig software.
Indlægstid: 21. november 2022